耐高温波纹伸缩器结构改造适合客户的需求,耐高温波纹伸缩器的下部结构和两侧面的金属外壳不变,按常规进行。将浇注料改为耐火砖结构,将伸缩节弧形拱**部分的金属外壳全部割除,由原浇注料结构变成和一次除尘器**部的耐火材料相同的结构。首先把波纹伸缩器的弧形拱**外壳及附近的钢板割掉。**耐火砖的工作层和保温层砌筑尺寸。砌筑时,侧墙按伸缩节侧墙断面的变化用N53的粘土砖和高铝质轻质砖砌筑,拱**按一次除尘器拱**耐火材料图,用型号QAM-D807莫来石耐火砖和高铝质轻质砖砌筑。原波纹伸缩器伸缩位移为80mm,安装位置两边各设计10mm的膨胀缝,膨胀缝和伸缩位移总的宽度变为100mm。根据干熄炉生产后膨胀系数变小的特点,现把侧墙和拱**波纹伸缩器伸缩位移和膨胀缝均改为在两边各留设45mm,膨胀缝和伸缩位移总的宽度变为90mm。拱**砌筑完之后,在拱**上部回填保温颗粒,波纹伸缩器的保护套是用拱**上部的焊接钢板密封。焊接钢板时,为了**能自由膨胀和收缩,只焊接钢板的一边。
干熄炉生产有负压,对膨胀缝内的填充物有抽吸作用,故要求填充物为工作温度为1260℃、体积密度为220kg/m3 的陶瓷纤维毯。砌筑时,把砌筑尺寸计算好,先铺设两边膨胀缝内陶瓷纤维毯,然后砌筑莫来石砖,使陶瓷纤维毯的压缩比**过50%,达到膨胀缝内填充物密实。伸缩节砌筑完后,在膨胀缝的工作面内,采用三根直径20 mm的陶瓷纤维绳纽结沾粘土火泥打入,在膨胀缝的上面用耐火砖砌筑压缝,**波伸缩器的严密性。耐高温波纹伸缩器按上述方法改造后,干熄炉重新生产,1000℃情况下生产运行情况良好。 如果想了解更多关于耐高温波纹伸缩器的信息请到: 我们给您较**的伸缩器方面的信息。
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